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Tipo de Mídia:
Texto
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Formato:
.pdf
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Tamanho:
33,04
MB
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Título: |
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Fabricação e caracterização metalográfica e mecânica de tiras de ligas metálicas fundidas e tixolaminadas no estado semi-sólido de diferentes intervalos de solidificação |
Autor: |
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Márcio Iuji Yamasaki
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Categoria: |
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Teses e Dissertações |
Idioma: |
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Português |
Instituição:/Parceiro |
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[cp] Programas de Pós-graduação da CAPES
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Instituição:/Programa |
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UNESP/IS/ENGENHARIA MECÂNICA |
Área Conhecimento |
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ENGENHARIA MECÂNICA |
Nível |
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Mestrado
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Ano da Tese |
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2008 |
Acessos: |
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491 |
Resumo |
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É apresentado um estudo experimental da laminação de tiras fundidas a partir do material semi-sólido obtido na calha de resfriamento que alimenta continuamente um laminador duo. Os cilindros do laminador estão posicionados horizontalmente e podem ser operados na velocidade de 0;25 m/s; 0;47 m/s; 0;73 m/s e 1;07 m/s. A velocidade de 0;25 m/s produziu uma tira de melhor qualidade.
Ligas hipoeutéticas Pb/Sn (Pb30%Sn; Pb-40%Sn; Pb-50%Sn) e próxima ao ponto eutético (Pb-63%Sn); respectivamente; com intervalo de solidificação de 75°C; 56°C; 31°C e 6°C de acordo com o diagrama de fases; foram utilizadas nos ensaios experimentais para obter tiras semi-sólidas fundidas e tixoconformadas para comparação.
As diversas simulações usando as ligas de Pb/Sn têm revelado a importância do intervalo de solidificação e temperatura de vazamento da liga; da velocidade dos cilindros; da temperatura do bocal junto ao cilindro inferior; da superfície de acabamento dos cilindros e da geometria da panela intermediária (tundish); sobre a qualidade do produto final.
A liga Pb-30%Sn com alto intervalo de solidificação em comparação com outras ligas testadas; apresentou maior dificuldade para ser tixolaminada. Isso ocorreu; porque as ligas de alto intervalo de solidificação tendem a formar trincas à quente no final da solidificação. Como resultado; uma pasta metálica plástica é difícil de formar. O caminho provável para obter uma tira semi-sólida fundida de boa qualidade neste caso; é aplicar uma inoculação que produz grãos finos antes do vazamento.
O controle para a tixolaminação empregando a liga Sn-37%Pb com intervalo de solidificação menor; e elevada fluidez; é mais rigoroso para obter uma tira contínua. Conseqüentemente; foram utilizadas diferentes temperaturas de vazamento (260; 240 e 220ºC) para controlar a fluidez e obter o tempo de contato suficiente do cilindro inferior para a solidificação completa da liga.
As tiras obtidas pelo processo de cilindros duplos (twin roll); cilindro único (single roll) e laminação convencional foram caracterizadas mecanicamente através da operação de estampagem profunda e estiramento (ironing).
As cargas medidas experimentalmente no ensaio de estampagem profunda e estiramento (ironing) foram comparadas com os valores teóricos; e apresentam valores aproximados.
As propriedades mecânicas das tiras obtidas não convencionalmente (tira metálica semi-sólida fundida; tira metálica semi-sólida fundida laminada e tixolaminada) mostraram boa conformabilidade comparável às tiras fabricadas convencionalmente. Praticamente; orelhas não formaram nas tiras não-convencionais. Indicando um maior grau de isotropia em relação às tiras convencionais a qual apresentou uma microestrutura orientada.
Este processamento em um futuro breve poderá substituir o lingotamento contínuo aplicado em produtos ferrosos e não-ferrosos para posteriores processamentos termomecânicos. |
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